不合格焊缝的返修:施焊过程中产生的缺陷,应立即进行 适当处理。焊后检查出不合格的地方,应与技术主管部门协商解决, 无特殊要求时按以下处理:在焊缝的缺陷处,进行清理后再焊接。焊 缝中有裂纹时,将焊缝裂纹全长除去后再焊,若采用超声波等方法清 楚地查出裂纹的界限,应从裂纹两端延长 50mm 加以除去后再焊。由 于焊接引起母材上出现裂纹时,原则上应更换母材,但当得到质量检 验部门的认可也可进行局部修补处理,宝山区什么是钢材包括什么,宝山区什么是钢材包括什么。 凡不合格焊缝修补后应重新进 行检查。低合金结构钢在同一处的返修不得超过两次,宝山区什么是钢材包括什么。钢材加工过程对性能有哪些影响:轧制、锻造钢板轧制是在钢坯上进行的。宝山区什么是钢材包括什么
钢构件加工制作流程大全:1、生产准备: (1) 钢构件在制作前, 、 应进行熟悉设计图纸的自审和会审工作, 并应按工艺规程做好各道工序的工工艺准备工作。制造所需的材料、 机具和工艺装备应符合工艺规程的规定。 上岗操作人员应进行培训和 考核,特殊工种应进行资格确认,并做好各道工序的技术交底工作。 (2) 质检员依据国家有关标准对进场的材料进行质量外观和质 、 量证明文件的检验,检验合格后填写材料进场检验记录。在材料上或 包装箱上做出检验合格的认可标识。 (3) 、进场材料,根据工程的要求及材料质量的具体情况进行复 验, 必要时依据 《金属板材超声波探伤方法》 (GB4730-94) 进行探伤, 经复验鉴定合格的材料方准正式入库,并做出复验标记,不合格材料 除去现场,避免误用。宝山区什么是钢材包括什么避免直接用钢尺所造成的过大偏差或看错尺寸而引起的不必要损失。
不同工艺流程生产热宽带钢的冶金工艺特征比较:其中:(1)从连铸钢水凝固到轧制成板带材产品,常规热连轧铸坯冷装→加热→轧制全部时间约需3~5 天,铸坯加热时间约为180min,中间产生γ(1)→α→γ(2)→α多次相变;常规热连轧铸坯热送热装→加热→轧制约需180 min,铸坯加热时间约为130 min,中间同样产生γ(1)→α→γ(2)→α多次相变,但γ(1)→α相变后停留的时间很短,高温热送热装还可能不产生中间的γ(1)→α→γ(2)相变;(2)薄板坯连铸连轧(Thin Slab Casting and Rolling,简称TSCR)约需30 min,铸坯加热约为25 min,铸坯在γ(1)状态下经过均热-直接轧制后冷却到α相区。
钢构件加工制作流程大全:1.焊材的选择与管理:依据设计图纸提供的构件材料由主管 技术负责人选择相匹配的焊材,焊接工艺评定结果批准后方可使用。 焊接材料的管理: 焊条焊丝入厂时必须有齐全的质量证件及完整 的包装;按国家标准进行理化复验及工艺性评定。焊材库的设置要按 规范配备齐全的通风干燥等设施,并设驻库检查及保管员,焊材出库 时严格遵守公司的管理规定,履行出库程序。 2.放样和号料。放样应采用经过计量检定的钢尺,并将标定的偏差值计入 量测尺寸。尺寸划法应先量全长后分尺寸,不得分段丈量相加,避免 偏差积累。号料是以样板为依据,在材料上划出实样并打上各种加工 记号。号料应使用经过检查合格的样板,避免直接用钢尺所造成的过 大偏差或看错尺寸而引起的不必要损失。焊材的选择与管理:依据设计图纸提供的构件材料由主管技术负责人选择相匹配的焊材。
多层焊:多层焊焊接接头应连续施焊一次完成,每一层焊 道焊完后应及时清理,如发现有影响焊接质量的缺陷,必须除去后再 焊。对于重要结构处的多层焊必须采用多层多道焊,不允许摆宽道焊 接。 多层焊过程中的层间温度若无特殊要求一般应与预热时的温度相 同。焊接结束后的处理:焊接结束后的焊缝及其两侧,必须彻 底除去焊渣、飞溅和焊瘤等。无特殊要求时,一般根据焊接接头的残 余应力、组织状态、熔敷金属含氢量和力学性能等决定是否需要焊后 热处理。焊接结束后,如发现焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理, 应申报焊接技术负责人查清原因后,订出修补措施,方可处理。质检员依据国家有关标准对进场的材料进行质量外观和质 、 量证明文件的检验。宝山区什么是钢材包括什么
制孔后应用 磨光机除去孔边毛刺,并不得损伤母材。宝山区什么是钢材包括什么
钢构件加工制作流程大全:1 、放样从熟悉图纸开始,首先应仔细阅读技术要求及说明, 并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。 特别应注意各个部件之间的连 接部位、连接方式和尺寸是否一一对应。发现有疑问之处,应与有关 技术部门联系解决。 2 、放样以 1:1 的比例在样板台上弹出大样。当大样尺寸过 大时,可分段弹出。对一些三角形的构件,如果只对其节点有要求, 则可以缩小比例弹出样子,但应注意其精度。 3. 、先以构件的某一水平线的垂直为基准,弹出十字线,二线 必须垂直。然后依据此十字线逐一划出各个点及线,并在节点旁注上 尺寸,以备复查及自检。宝山区什么是钢材包括什么
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